线材抛丸机工作原理

本文作者： admin / 发布时间：2023-05-24 15:45:48 / 浏览人数：242℃

线材抛丸机工作原理

线材抛丸清理机是一种利用抛丸器中高速旋转的抛丸轮将一定直径的球形或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地抛射到工件的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎线材表面的氧化皮并经过丸渣处理器将钢丸和锈渣分离，将锈渣彻底清除掉的机械设备。

线材抛丸清理机适合于抛丸清除拉拔前钢丝表面的油垢及氧化皮,使钢筋表面获得良好的清理效果,同时消除钢筋的内应力,提高钢丝表面抗疲劳强度，延长使用寿命。

线材抛丸清理机是为使紧固件生产制造业实现人性化,环保化,彻底改变钢丝拉拔前酸洗除锈所造成的空气、环境污染；地下‘水’受酸洗液深、浅层污染后,人、畜饮用会使健康受到伤害，又无法治理这一贻害无穷的致命弊端而开发研制的。

我公司工程技术人员用三年多的时间研究创新，设计、改进，成功开发出了适用于钢丝拉拔前无酸洗、高效、环保、节能、使用便捷的无护板除锈线材抛丸清理机, 线材抛丸清理机将彻底根除线材酸洗除锈造成的环境污染,人、畜身心健康受伤害这一地域性顽疾。

线材抛丸清理机具有以下优点

第一，清理效率高

线材抛丸清理机采用新型高效无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,弹丸速度快〔弹丸速度大于80米/秒〕。

清理机采用双叶轮,叶片槽道收口式，增大弹丸抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果，同时具有叶片更换方便、唯修简单等优点,更换叶片只需3～6分钟。

线材抛丸清理机采用先进BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率，减少了循环弹丸中的含杂质量，提高了抛丸器的抛丸质量，同时减少了对抛丸器叶片的磨损。

箱式外置抛丸器改为内置式抛丸器弹丸，近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。

四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了弹丸清理的线材的均匀性和全包围性，解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。

第二，密封效果好

考虑到抛丸清理过程中的弹丸飞逸情况，线材抛丸清理机在抛丸室工件进、出口处设有迷宫式密封箱，即当工件运行到清理工位进行清理前，将室体内部的飞溅的弹丸密封遮住，彻底阻挡弹丸从室体内部向外飞逸。

第三，性能安全可靠

线材抛丸清理机电气控制各功能部件互锁，并保证在清理室检修门开启时抛丸器不能开启，防止弹丸伤人。

除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁，当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后，弹丸闸门方能拉开，分离器内弹丸联续进入抛丸器，由高速旋转叶片抛出，打击至线材表面上，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸等功能。

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