本文作者: admin / 发布时间:2023-05-24 15:36:48 / 浏览人数:232℃
本装置是专为抛丸机设计和制造的辅助配套设备,位于工件输送线上,主要用途是将抛丸后余留在铸件型腔中的少量丸料倾倒出去。
2.装置构成:摆床抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、网带式抛丸机、移动喷砂房本装置由倒丸装置、辊道输送机、螺旋输送机、气动系统四部分组成,是机、电、气一体化设备。只要稍加调整,就可按要求进行四缸或六缸的缸体、缸盖的处理,效率上可以满足主机的要求。
3.工作原理:摆床抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、网带式抛丸机、集装箱喷砂房
经过抛丸机抛丸处理的工件从装卸站出来,通过辊道输送机和转盘上的轴辊进入倒丸装置,停止的位置由光电开关控制;倒丸装置中的夹紧气缸将工件夹紧固定;驱动减速电机带动转盘旋转,将余留在工件型腔中的丸料倾倒出去;到出的丸料落入下面的收集斗,通过螺旋输送机输送出去,将丸料直接落入地沟中的皮带机上;约经过20—40秒后(转动3—8圈)转盘停止;夹紧气缸松开工件;气动马达驱动转盘上的轴辊将工件输送出去。与此同时,下一工件进入倒丸装置,并重复上述过程,整套装置的各部分运动受主机联控。(5)气动夹紧装置:钢瓶外壁抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、网带式抛丸机、移动喷砂房
抛丸机气动夹紧装置是用来夹紧和固定工件,防止转盘旋转时因工件脱落而给设备造成损坏。气动夹紧装置主要由气缸、支板和浮动压块等构成,安装在转盘装置的两个横撑上。夹紧装置在横撑上的位置要视铸件运行轨迹进行调整;固定气缸的支板位置也要根据处理的是气缸还是气缸盖,在横撑的上下位置上进行调整。为保证夹紧装置工作的可靠性,供气压力低不应低于5bar。(6)轴辊输送装置:摆床抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、真空吸丸机、移动喷砂房
抛丸机转盘上的轴辊输送装置是用来输入将要倒丸的工件,或将倒丸后的工件输出转盘,轴辊装置中的8个轴辊的驱动由安装在转盘上的气动马达通过链传动系统执行。气动马达的输出转速约60转/分,主动链轮齿数22,轴辊上的链轮齿数17。8个轴辊是专门设计制作的,它除了输送工件之外,还要承受来自夹紧装置的夹紧力而不变形;考虑到轴辊表面长期与铸坯接触,在制造时其表面进行了相应的硬度处理,以延长轴辊的使用寿命。辊道输送机是工件装、卸站和倒丸装置间的过渡段,主要由机架、轴辊输送装置和驱动减速电机以及工件导向装置等组成,位于倒丸装置的前面。它的主要作用是做4缸缸体或缸盖时,自装、卸站同时过来两个工件,其中一件直接进入倒丸装置,另一件则在此辊道输送机上停留等待。
摆床抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、网带式抛丸机、移动喷砂房--友好铸机
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