转台式抛丸机的分类及功能

本文作者： admin / 发布时间：2025-09-06 / 浏览人数：0℃

转台式抛丸机的分类及功能。

转台式抛丸机是抛丸清理设备中非常重要的一类，特别适用于扁平、薄脆、怕碰撞的盘类、板类、环类工件的大批量清理。它的核心特征是一个水平旋转的转台，工件放置在转台上，一边缓慢自转，一边接受抛丸器抛出的弹丸打击，从而实现均匀、高效且变形量小的清理效果。

一、 主要分类

转台式抛丸机主要根据其结构形式和自动化程度进行分类，最常见的有以下两种：

1. 普通转台式抛丸机

这是最基础、最常见的类型。

结构特点：设备由一个密封的清理室、一个水平放置的旋转工作转台、一台或多台抛丸器、提升分离系统和电气控制系统组成。转台的一部分暴露在室外，便于上下料。

工作方式：人工将工件放置在工作转台上→ 启动设备，转台载着工件缓慢旋转进入清理室→ 抛丸器启动，对旋转中的工件进行全方位清理→ 清理完毕后，转台旋转出清理室→ 人工取下清理好的工件并放置新的待清理工件。

优点：结构简单，造价相对较低，操作和维护方便。

缺点：上下料需人工操作，生产效率取决于人工节奏，难以实现全自动化连续生产。

2. 通过式转台式抛丸机（或称“输送链式转台抛丸机”）

这是在普通型基础上为满足更高自动化需求而开发的类型。

结构特点：它在普通转台机的基础上，增加了一套自动输送系统（通常是辊道或链条）。设备有进口和出口，多个转台在输送链的带动下，依次通过清理室完成作业循环。

工作方式：在设备进料口，人工或机械手将工件放上空转台→ 输送链带动载有工件的转台进入清理室→ 转台在室内自转并接受抛丸清理→ 清理完成后，输送链将转台送至出料口→ 人工或机械手取下清理好的工件，空转台随输送链循环回进料口。

优点：实现了连续式作业，上下料和清理可同时进行，生产效率极高，易于集成到自动化生产线中。

缺点：结构复杂，占地面积更大，造价更高。

转台式抛丸机其他分类：

按抛丸器数量：可分为单抛头、双抛头、多抛头机型，抛头越多，清理效率越高，覆盖更无死角。

按转台尺寸：转台直径从不到一米到数米不等，可根据工件大小和产能要求定制。

二、 转台式抛丸机核心功能与作用

转台式抛丸机不仅仅用于“清理”，它集多种功能于一体，主要包括：

1. 表面清理

清除氧化皮：去除锻件、铸件、热处理件在高温下形成的致密氧化皮。

除锈：去除钢材表面的锈蚀层，为后续的涂装、喷涂提供良好的基体。

去除残留砂：清理铸件表面的残留型砂和粘砂。

2. 表面预处理

增加附着力：在工件表面制造出均匀的、具有一定粗糙度的“锚纹”效果，极大地提高后续喷漆、喷塑、电镀等涂层的附着力，延长涂层寿命。这是其最关键的功能之一。

3. 表面强化与光整

消除应力：通过无数弹丸撞击工件表面，产生轻微的塑性变形，形成压应力层，能有效消除工件的残余应力，防止变形和开裂。

增加表面硬度：由于表面的塑性变形，会使工件表面产生加工硬化现象，小幅提高疲劳强度。

去除毛刺：去除机加工后产生的小毛刺和飞边，使工件边角光滑。

4. 美化装饰

可以对工件表面进行“亚光”或“缎面”处理，获得一致的、美观的金属色泽，常用于不锈钢制品、五金工具、户外家具等的最终处理。

三、 应用领域

转台式抛丸机的应用非常广泛，几乎所有需要处理扁平类工件的行业都会用到它：

汽车行业：刹车盘（片）、离合器压盘、轮毂、板簧等。

工程机械：各种法兰盘、端盖、液压件阀块。

钢铁与铸造：钢板预处理、铸铁平台、齿轮毛坯、轴承圈毛坯。

五金工具：扳手、高尔夫球头、不锈钢餐盘、厨具。

航空航天：涡轮盘、压缩机盘等精密零件的表面强化和清理。

橡胶模具：清理模具表面的残留橡胶和污垢。

总而言之，转台式抛丸机通过其独特的“旋转平台”设计，确保了工件各个表面都能被均匀处理，且工件变形小。用户可以根据自身的生产规模（批量大小）和自动化需求，在普通型和通过式两种主要类型中进行选择。