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喷砂房

喷砂房

喷砂房

喷砂房

喷砂房项目工程示意图

 

    喷砂房优点:
 
喷砂房主要适用于大型铁件表面清理、除锈和大型不锈钢喷砂。铁件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理,目的是获得粗糙平整的表面,以提高涂层附着力;不锈钢件喷砂,能清理表面,提高装饰性,达到亚光要求。(用户如不熟悉不锈钢喷砂工艺流程,本厂可提供成熟的工艺流程。
砂粒回收装置:
  在喷砂房内对产品喷砂时,喷出的砂粒由下料室经螺旋输送到提升装置,再到存砂箱内,回收到喷砂管内循环使用。
喷砂房除尘系统:
  由分离器、除尘器、风机、水淋式出口、水箱和水泵组成。
主要工作原理:

喷砂时,颗粒状砂粒和粉尘经旋风分离器分离,颗粒状砂粒回收,粉尘经除尘器,水淋出口,水箱排出,路面抛丸机从而达到环保要求。

刮板回收喷砂房工作原理:
磨料从喷砂(丸)枪中喷射出后落在承重的格栅地板上,纵向脉动刮板机将磨料、碎屑和尘土推进输送机,输送机再将它们运送到斗式提升机,经过旋风分离器后,好的磨料重新进入喷砂(丸)机中,而灰尘和碎屑则自动落入灰尘采集筒中。该系统可以运行任何种类的磨料。
特点:
● 可以运行任何种类的磨料,应用范围广泛。
● 耗电量低,节约能源。
● 操作安装和维护简单方便。
● 整体牢固,使用寿命长。
● 扩展容易简单。
● 低噪音。
喷砂(丸)房分为大型喷砂(丸)厂房(钢结构型和砼建筑型)和中小型喷砂(丸)房(钢板组合型或砖结构改型)。喷砂(丸)房由工件搬运系统、喷砂(丸)系统、磨料回收系统、磨料分选再循环系统、除尘系统及照明系统等六大系统组成。
公司曾经设计、生产并安装过的喷砂(丸)房
喷砂房内部尺寸
(长×宽×高)
3×3
3×3
3×3
4×4
4×4
5×4
10×
5×5
12×
5×5
15×
5×5
18×
6×6
喷砂(丸)房磨料回收形式选择
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
斗提式磨料回收
螺旋推进式磨料回收
脉动式磨料回收
气动式磨料回收
网格式地板
格栅式地板
喷砂(丸)房内部选择
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
多磨料型
塑料丸型
多喷枪型
 
 
两边开门型
房顶安装起吊行走架型
 
 
 
地面轨道加平台小车型
工作转台型
地面安装升降机型
 
 
 
管道内壁喷砂型
特殊要求选择
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
空调循环系统
整体加热系统
 
 
 
特殊照明系统
附加降低噪音系统(<80DB)
增加第二过滤系统
在喷砂(丸)房内增加金属喷涂或喷漆的功能系统
 
 
 
特殊设计选择
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
超大型喷砂(丸)房设计(只适合于脉动式)
可变动式设计
 
 
 
 
 
工件出喷砂(丸)房后的防风雨设计
喷砂(丸)房内外通讯系统设计
工件或喷枪自动运动设计
独立操作控制平台设计
 
 
 
 
注:用户可根据该图表选择适合自己的喷砂(丸)房,当您与公司工程师交谈后您会得到更详细的技术资料和设计方案。
●代表合适的选择